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发布时间:2021-11-16 13:46:25
2mm厚铅板铅当量的防护级别
2mm厚铅板通常在2.5到2毫米之间,通常,铅当量或防护当量是指可以通过厚度为5 mm的玻璃板实现的保护光效果。
2mm厚铅板与普通的玻璃板不同,用于辐射防护的玻璃板的厚度均匀,氧化物和气泡排空,并且如果玻璃板的厚度不均匀或包含气泡,则大大降低了阻挡X射线穿透的效果。
2mm厚铅板可以提供不同规格的玻璃板,规格为-1-5mm,精度清单为材料清单的99.9999%,这是对X射线和R射线的必需保护。
我公司专业从事各种规格2mm厚铅板,铅门,铅玻璃,硫酸钡,防辐射铅板,防辐射涂料,射线防护门窗,铅房,铅屏风等防护器材的生产加工以及安装。
2mm厚铅板的安装方法要点
材料:角钢、方通、槽钢要进行除锈并刷防锈漆或采用镀锌钢材;2mm厚铅板。
施工顺序: 防辐射手术室周边搭设钢结构骨架-一上下楼板及结构梁处膨胀螺栓固定-一钢结构骨架上安装防辐射板-一用相应当量厚度2mm厚铅板压条粘贴处理缝隙。
制作钢龙骨、安装无铅防辐射板、2mm厚铅板压条处理缝隙:钢龙骨制作按照以下大样图进行施工;
钢材焊接处要求全部满焊,焊缝高K=6mm;防辐射板密拼安装;防辐射板缝隙处采用结构胶粘贴相应当量2mm厚铅板处理;各管道口采用2mm厚铅板密封处理。
安装方法要点:
1、施工前在四周墙面做出标高线,然后安装边龙骨、主龙骨,要求吊在同一个水平面上,再插入次龙骨。
2、2mm厚铅板的安装,把每张2mm厚铅板依次排放直接固定在钢龙骨。
3、安装装饰面板时,可做辅助支架,将板材顶起固定在龙骨上。
2mm厚铅板吊顶墙体施工要领
防护机房墙面做防护高度至室顶(非吊顶高度),材料采用所需厚度的2mm厚铅板++12mm或10mm厚度的防护钡板。
一,将2mm厚铅板用胶贴到防护板上(也可将2mm厚铅板贴到墙上,看墙面的平整度定),贴时注意2mm厚铅板要多于防护板高边及1个主边(左或右看施工顺序定)1cm做为沿缝重叠的防漏线。
二,将贴好2mm厚铅板的首张防护钡板沿板面朝墙靠机房一个墙角定好紧贴墙面,用钢排枪(排钉)4.5cm)将防护板钉在墙上,排钉钩20--30cm见方一个打匀。常规厚度为2-10mm,规格为1000mm*2000mm的常规2mm厚铅板,我厂备有大量现货,欢迎选购,量大优惠。打好2mm厚铅板后,再将粘好的2mm厚铅板的第二张防护钡紧挨首张靠紧,第二张无2mm厚铅板多余的主边压在首张2mm厚铅板多余部分上,靠紧并上下对齐用排枪按打首张的规范打牢,以下多张依次打好后直至施工完毕整个房间。
三,整体房间防护钡板固定完后再将装修饰面板贴在防护板上即可,也可在防护板面上刮泥子粉白即可。
四,注意事项:1.2mm厚铅板与2mm厚铅板接缝必须重叠压紧以防漏线。2.防护钡板与防护钡板接缝处必须靠紧无间隙,如有间隙必需用水泥膏填实。3.本施工方案适合水泥浇筑墙体、红砖墙体、空心砖墙体、面包砖墙体,不适合装修假墙体。
2mm厚铅板合金连续铸轧的技巧
2mm厚铅板合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比,属于低熔点、高密度的合金连铸,其铸轧难度更大,铸轧过程更加复杂。胶片背面散射线较强时,使用2mm厚铅板进行屏蔽效果明显,主要是因为“背散射线”线质软,穿透能力小,同时铅对射线的吸收能力强。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度,减少实验次数,节约人力物力。基于有限元模拟基础理论,通过有限元模拟,得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点,理论如下:
1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。在一步完成后2mm厚铅板就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验,确定工艺路线和工艺条件,需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验,以了解其特性及对工艺的影响。数值模拟结果表明,铸轧速度越快,液穴深度越长,液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快,铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度,有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度,获得均匀、细小的晶粒组织,但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下,且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。
2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明,浇注温度越高,液穴深度越长:铸轧区出口温度越高,出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高,凝固前沿液相中的温度梯度越大。2mm厚铅板冷拉指在金属材料的两端施加拉力,使材料产生拉伸变形的方法。在允许的浇注温度范围内,将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度,获得较好的晶粒组织与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。
3、数值模拟结果表明,辊缝越大,液穴深度越长,铸轧区出口温度越高、温差越大,凝固前沿中液相中的温度梯度越小。4、2mm厚铅板的表层非常容易划伤,因此在工程施工全过程中必须要留意,不要锐利的物品去碰触,须当心解决。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下,适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。
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